石油類產品作為能源與化工領域的基礎原料，其性能穩定性直接關系到工業生產安全與產品質量。然而，石油成分復雜，包含烴類、膠質、瀝青質等組分，在高溫高濕環境下易發生氧化、聚合、水解等反應，導致粘度上升、閃點下降、酸值升高等性能劣化現象。可程式恒溫恒濕試驗箱通過精準模擬各種溫濕度環境，為石油產品提供了加速老化驗證的可靠平臺。本文將從石油類產品特性出發，結合設備操作規范，探討測試過程中的關鍵注意事項。
一、石油類產品特性與測試需求
石油產品的老化過程本質是物理化學變化的疊加。例如，潤滑油在高溫高濕環境中，水分可能滲透至油膜內部，破壞潤滑性能；柴油在濕熱條件下易滋生微生物，導致油品酸敗；原油中的硫化物在高溫下加速氧化，生成腐蝕性物質。這些變化在常溫常濕環境中需數年才能顯現，而試驗箱通過設定85℃/85%RH等條件，可在72小時內模擬數年老化，有效縮短研發周期。
以某煉油廠柴油樣品測試為例，使用可程式恒溫恒濕試驗箱設定60℃/90%RH環境，連續運行168小時后，樣品運動粘度從初始的3.5mm2/s升至4.8mm2/s，酸值從0.2mgKOH/g升至1.1mgKOH/g，閃點從58℃降至52℃。這一數據與自然儲存3年的實測結果高度吻合，驗證了試驗箱在加速老化測試中的有效性。
二、設備操作核心注意事項
1. 樣品準備與擺放規范
樣品需分裝于清潔干燥的玻璃瓶中，標注名稱、批次及取樣時間。
擺放時需與箱壁、風道保持≥5cm距離，避免遮擋循環風路。例如，某實驗室曾因樣品密集堆放導致箱內溫差達5℃，影響測試結果重復性。
負載量需控制在樣品架額定重量（通常≤20kg/層）以內，防止設備過載停機。
2. 溫濕度參數設定原則
可程式恒溫恒濕試驗箱溫度范圍：石油產品測試溫度通常設定在-40℃至150℃之間。例如，航空煤油需驗證-40℃低溫流動性，而潤滑油需測試150℃高溫穩定性。
濕度控制：高濕環境（≥85%RH）可加速水解反應，低濕環境（≤30%RH）則用于模擬干旱地區儲存條件。需注意，濕度傳感器紗布需保持濕潤，水槽使用蒸餾水以避免水垢堵塞。
程序設定：采用階梯式升溫/降濕程序，避免溫濕度驟變導致樣品應力損傷。例如，某企業測試變壓器油時，設定“25℃→85℃（2h升溫）→85%RH（恒定）"程序，成功復現了實際運行中的油泥生成現象。
以上是小編總結的幾點，如果您有想到更多歡迎留言討論~。 若您也是石油類產品研發人員，歡迎咨詢勤卓設備。作為一家專業研發可靠性測試設備15年的廠家，我們十分愿意為您服務！
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